Instruire pentru asigurarea calității aviației

Instruire privind asigurarea calității aviației: un model de achiziții pentru excelența lanțului de aprovizionare și reducerea riscurilor

În achizițiile pentru aviație și apărare, asigurarea calității (QA) nu este un departament – ​​este principiul de bază al fiecărei decizii de aprovizionare. Pentru managerii de achiziții, înțelegerea profundă a principiilor de instruire pentru asigurarea calității aviației este esențială pentru a selecta furnizori ale căror procese garantează fiabilitatea fiecărui contactor de aviație militară , senzor de motor de aeronave și siguranță de aviație . Acest ghid transformă QA dintr-o listă de verificare a conformității într-un cadru strategic de achiziții, permițându-vă să construiți lanțuri de aprovizionare care oferă constant navigabilitate, reduc costul total de proprietate și vă protejați organizația de evadări catastrofale de calitate.

De ce competența QA este o abilitate de bază pentru achiziții

O singură evadare de calitate în lanțul de aprovizionare aerospațial poate duce la impamântarea flotei, datorii de miliarde de dolari și daune ireparabile reputației. Managerii de achiziții care pot evalua în mod critic maturitatea sistemului QA al unui furnizor — dincolo de simpla verificare a unui certificat AS9100 — devin prima și cea mai eficientă linie de apărare a organizației lor împotriva acestor riscuri. Aceste cunoștințe vă permit să faceți diferența între furnizorii care „fac QA” și cei care au QA înrădăcinat în cultura lor.

Pilonii calității aviației: de la sistem la componentă

1. Sistemul de management al calității (QMS): AS9100 explicat

AS9100 este biletul de intrare minim, dar înțelegerea clauzelor sale cheie este vitală pentru auditurile de achiziții.

• Clauza 8.1 Planificare și control operațional: Cum planifică furnizorul producția pentru a preveni erorile? Căutați dovezi ale Planificării avansate a calității produselor (APQP) pentru componente noi, cum ar fi un senzor de aviație complex.
• Clauza 8.5.1 Furnizare de producție și servicii: Aceasta impune condiții controlate. În timpul auditurilor, verificați utilizarea instrumentelor calibrate, a instrucțiunilor de lucru și a mediilor controlate pentru asamblarea sensibilă.
• Clauza 8.7 Controlul rezultatelor neconforme: Un proces robust de carantină și analiza defectelor este un indicator cheie al unei culturi sănătoase de QA. Solicitați procedurile Comitetului de evaluare a materialelor (MRB) .

2. Regimuri de inspecție de intrare, în curs și de inspecție finală

Calitatea este construită și verificată în mai multe etape.

1. Inspecție la intrare: verificări riguroase ale tuturor materiilor prime și subcomponentelor. Pentru o componentă de motor de aviație de înaltă calitate , aceasta include analiza spectrografică a aliajelor metalice.
2. Inspecție în proces (IPI): Verificări la etapele critice de fabricație. Pentru un releu de aviație militară , aceasta ar putea fi măsurarea rezistenței de contact după asamblare.
3. Inspecție și testare finală: un audit cuprinzător al produsului finit în raport cu toate cerințele de desen, inclusiv testarea funcțională (de exemplu, un test de funcționare de 500 de cicluri pentru un contactor).

3. Procese speciale și acreditare NADCAP

Anumite procese necesită acreditare de specialitate. Achiziția trebuie să verifice:

• NADCAP pentru sudare, tratare termică, NDT: Testarea nedistructivă (cum ar fi raze X sau penetrant de colorant) pentru suduri critice într-un suport de motor de aeronave nu este negociabil.
• Comenzi ESD și camere curate: pentru avionică și electronice sensibile, inclusiv contoare de aviație pentru drone , mediile controlate sunt obligatorii pentru a preveni descărcarea electrostatică și contaminarea.
• Laboratoare de calibrare (ISO/IEC 17025): Toate echipamentele de măsurare și de testare trebuie calibrate în mod trasabil conform standardelor naționale.

Tendințe din industrie: fața în evoluție a calității aviației

Managementul calității digitale și analiza datelor

Trecerea de la înregistrările pe hârtie la sistemele digitale de management al calității (QMS) permite SPC (controlul statistic al proceselor) în timp real și analize predictive. Furnizorii pot acum analiza datele de producție pentru a prezice și a preveni abaterile înainte ca acestea să provoace neconformități. Pentru achiziții, aceasta înseamnă să solicitați acces la tablouri de bord de performanță de calitate ca parte a fișelor de punctaj ale furnizorilor.

NDT avansat și inspecție automată în linie

Tehnologii precum scanarea 3D automată, tomografia computerizată (CT) și inspecția vizuală bazată pe inteligență artificială mută verificarea calității în amonte. Acest lucru permite inspectarea 100% a geometriilor complexe și a caracteristicilor interne, asigurând că fiecare Contactor de aviație militară care părăsește linia este perfect, nu doar un lot prelevat.

Investiția YM în calitate este tehnologică și culturală. Laboratorul nostru NDT la fața locului acreditat de NADCAP și integrarea scanării laser inline pentru verificarea dimensională sunt exemple tangibile. În plus, cercetarea și dezvoltarea noastră în senzorii de calitate încorporați în produsele noastre creează un „geamăn digital” de date de calitate care urmărește componenta de-a lungul vieții sale, oferind o trasabilitate și o perspectivă de neegalat pentru clienții noștri.

Piața rusă: 5 priorități de QA și certificare pentru achiziții

Aprovizionarea pentru aviația rusă necesită navigarea într-un peisaj distinct de QA:

1. Certificare GOST RV/ГОСТ РВ Obligatorie: Produsele necesită adesea certificare specifică a sistemului militar de calitate rusesc (GOST RV) în plus față de, sau uneori în locul lui AS9100. Procesul de audit este profund implicat cu organele de supraveghere ruse.
2. Mărturie la fața locului de către inspectorii ruși (VPCI): Este obișnuit ca agențiile de achiziții ruse să insiste asupra prezenței permanente sau periodice la fața locului a propriilor inspectori de calitate la unitatea de producție a furnizorului.
3. Alinierea cu AP-urile rusești (Reguli de aviație): documentația și procesele de calitate trebuie să demonstreze alinierea cu Normele aviației ruse (de exemplu, AP-21, AP-145), care au diferențe nuanțate față de partea EASA/FAA 21/145.
4. Certificate de materiale cu referințe la normele rusești: Toate certificările de materiale trebuie să facă referire nu numai la standarde internaționale, ci și la standardele rusești GOST echivalente pentru materiale (de exemplu, GOST 5632 pentru oțeluri).
5. Validarea testării QA pentru clima severă: Planurile de calitate trebuie să includă validarea explicită conform căreia protocoalele de testare (cum ar fi ciclul termic) acoperă profilurile extreme de înmuiere la rece și schimbările rapide ale temperaturii tipice mediilor operaționale din Rusia.

Standarde cheie de asigurare a calității aviației și implicațiile lor în achiziții

Achizițiile trebuie să fie fluente în acest ecosistem de standarde:

• AS9100 (Rev D): Standardul QMS. Căutați domeniul de proiectare și dezvoltare dacă aveți nevoie de soluții OEM/ODM personalizate.
• AS9102/AS13000: Standarde pentru inspecția primului articol. Un Târg executat corespunzător este dovada dvs. că furnizorul poate produce pentru a imprima.
• AS9145: Cerințe APQP și PPAP (Proces de aprobare a părților de producție) pentru industria aerospațială. Un cadru structurat pentru introducerea de noi piese.
• AS6174 și AS5553: Standarde pentru testarea și evitarea pieselor contrafăcute. Apărarea ta absolută împotriva componentelor frauduloase.
• MIL-STD-882 & DO-254/178: Pentru sistemele critice pentru siguranță, aceste standarde guvernează siguranța sistemului și procesele de asigurare a hardware-ului/software-ului.

Campusul nostru de producție integrat de 200.000 sq. ft. este proiectat în jurul QA. Din momentul în care materia primă intră în depozitul nostru de intrare validat prin spectroscopie și până la livrarea finală de la liniile noastre de ambalare protejate ESD , fiecare pas este guvernat de instrucțiuni de lucru digitale în buclă închisă și înregistrat în MES (Sistemul nostru de execuție de fabricație), oferind trasabilitate digitală completă pentru fiecare unitate.

Pas cu pas: Efectuarea unei evaluări a furnizorilor axată pe QA

Treceți dincolo de auditul certificatului cu această abordare:

1. Revizuirea documentelor: Solicitați și analizați manualul de calitate, procedurile cheie (pentru acțiuni corective, calibrare, control al proiectării) și rapoarte recente de audit intern/extern.
2. Trecerea procesului (Gemba Walk): Urmați la fața locului fluxul de producție pentru o componentă cheie. Observați întreținerea, controalele vizuale și respectarea de către operator la instrucțiunile de lucru.
3. Data Deep Dive: revizuiți valorile reale ale calității: randamentul primului pasaj (FPY), livrarea la timp (OTD) pentru documentația de calitate, costul calității slabe (COPQ) și analiza tendințelor neconformităților.
4. Interviu tehnic: discutați cu inginerii lor de calitate despre cum ar gestiona un anumit mod de defecțiune relevant pentru componenta dvs. (de exemplu, „Cum ați investiga o defecțiune intermitentă într-o bobină de releu?”).
5. Audit de asigurare a calității lanțului de aprovizionare: Evaluează modul în care își controlează și auditează propriii furnizori de sub-nivel, în special pentru procesele speciale.

Întrebări frecvente (FAQ)

Î1: Care este cea mai importantă întrebare pe care trebuie să o puneți unui potențial furnizor despre sistemul său de asigurare a calității?

R: „Puteți să-mi arătați cum măsurați și conduceți îmbunătățirea continuă a performanței calității și care au fost valorile dvs. de calitate superioară în ultimul trimestru?" Acest lucru trece dincolo de conformitatea statică pentru a dezvălui o cultură a calității proactivă, bazată pe date, axată pe îmbunătățirea, nu doar pe păstrarea certificării.

Î2: Pentru o componentă moștenită care nu mai este în producție, cum putem asigura calitatea dintr-o nouă sursă?

R: Acest lucru necesită un proces riguros de aprobare a surselor . Trebuie să includă: un FAIR complet conform AS9102, verificarea faptului că toți furnizorii de procese speciale sunt aprobați, testare paralelă cu o unitate bună cunoscută și, adesea, un test de zbor sau o evaluare extinsă a serviciului înainte de lansarea completă a flotei. Nu presupuneți niciodată că o înlocuire „form-fit-function” este identică fără acest proces.

Î3: Cum diferă abordarea QA pentru un contor de aviație COTS pentru dronă față de o componentă cu specificații mil?

R: Principiile sunt identice (controlul proceselor, inspecție, trasabilitate), dar rigoarea și documentația diferă. O componentă mil-spec necesită respectarea strictă a unei specificații detaliate (MIL-DTL) cu trasabilitate completă a lotului și testare obligatorie. Calitatea unei componente COTS se bazează pe QMS-ul intern al furnizorului și pe fișa de specificații comerciale, deși pentru utilizarea aviației, ar trebui să solicitați în continuare inspecții și teste cheie relevante pentru aplicație.

Î4: Ce este o „escape de calitate” și ce ar trebui să facă achizițiile atunci când are loc?

R: Un Quality Escape este un produs neconform care ajunge la client. Acțiunea imediată de achiziție este de a activa 8D (Opt Discipline) al furnizorului sau un proces similar de rezolvare a problemelor . Solicitați o acțiune intermediară de izolare (sortare, rechemare), o analiză a cauzei principale și un plan permanent de acțiuni corective. Timpul de răspuns și eficacitatea furnizorului sunt parametri critici pentru viitoarele decizii de aprovizionare.

Referințe și cadrul de reglementare

• IAQG. (2017). AS9100D: Sisteme de management al calității - Cerințe pentru aviație, spațiu și organizații de apărare. Warrendale, PA: SAE International.
• SAE International. (2020). AS9145: Seria aerospațială - Cerințe pentru planificarea avansată a calității produselor și procesul de aprobare a piesei de producție. Warrendale, PA: SAE.
• Institutul de evaluare a performanței. (2023). Criteriile de audit NADCAP pentru diverse procese speciale. Warrendale, PA: PRI.
• Administrația Federală a Aviației. (2011). Circulara consultativă AC 00-56B: Programul de acreditare voluntară a distribuitorilor din industrie. Washington, DC: FAA.
• Forumul privind calitatea și conformitatea Săptămânii aviației. (22 ianuarie 2024). „Rolul AI în asigurarea calității de următoarea generație.” [Discuție de industrie online]. Preluat de pe https://www.aviationweek.com.
• Colaboratori Wikipedia. (2024, 18 martie). „AS9100”. În Wikipedia, Enciclopedia Liberă. Preluat de la https://en.wikipedia.org/wiki/AS9100.